青贮料变质原因及解决方法
青贮饲草醇香多汁、营养丰富、消化利用率高、来源丰富、适口性好、价格低廉且能实现常年均衡供应。因此青贮是西北地区养殖户解决冬、春季节饲草短缺的主要途径。但笔者在农村进行技术推广服务过程中发现有些农户青贮的饲草有不同程度的腐败变质现象，现将青贮饲料出现的各种霉变腐败现象、原因及解决办法浅述如下。
（一）薄层状或片状腐败变质的现象
有些青贮饲料打开，横断面中会出现间隔的薄层状或间隔的小片状霉变现象。这些现象的发生，第 1 种原因是原料填压不实，残存过多氧气，延长植物细胞的呼吸作用，同时热量积累，致使温度过高，不仅养分损失加大，还抑制乳酸菌等有益微生物的活动，降低青贮饲料的口味和质量。第 2 种原因是制作青贮的过程中将霉变或带泥土的饲草混入其中引起的。第 3种原因是青贮原料中的含糖量低。第四是青贮原料中含水量不适。
要避免以上霉变腐败现象，在制作青贮饲料的装填过程中首先要调节好原料的含水率，含水率太高，调制的青贮酸度大，开窖后极易变质腐烂 ；含水率太低，原料太干不易压紧，容易霉变。优质青贮一般要求含水率 60% ～ 75%。其次，青贮料的质量还决定于原料切碎与压紧的程度，一般饲草切碎 2 ～ 3 厘米为宜，原料切短是为了压得紧实，最大限度地排除窖内的空气，给乳酸菌发酵创造条件。青饲料切得短，汁液流出多，为乳酸菌提供营养，以便尽快实现乳酸发酵，减少原料养分的损耗。再其次是调节原料的含糖量，即水溶性碳水化合物的含量，一是降低原料含水量，使糖分含量的相对浓度提高 ；二是直接加一定量的糖蜜 ；三是与含糖分高的饲料混合青贮 ；四是严禁霉变饲草和带泥土饲草入池。
（二）青贮窖四角和四边出现腐败现象
这种霉变的原因比较简单，主要是装填过程中没有压实，在装填过程中不论采用人工还是机械，都要注意窖的四角和四边压实。窖顶饲草形成一层腐败变质饲料，最主要的原因是密封后没有压实，塑料膜和饲草之间留有一定空间造成的。要避免出现这种现象一是密封前在饲草界面上撒一定量食盐或喷洒露保美可预防霉变 ；二是密封后在塑料膜上面用土压实，土的厚度一般为 30 ～ 50 厘米。
（三）开窖后青贮饲料变质的问题
1.“二次发酵”
“二次发酵”指经过乳酸发酵后的青贮料，在开窖后因为环境改变，再次引起发酵的现象。正常保存的青贮料是依靠厌氧条件和乳酸发酵后的特殊环境才能长期保持完好。一旦开启打破了厌氧条件，暴露在空气中的青贮饲料就会升温、变质，这就是常说的“二次发酵”。“二次发酵”的特征是 ：空气进入后，pH 上升，干物质含量下降，温度升高，由酸香可人的气味变成酒味，最后饲料颜色加深，青贮料开始腐败变质，发出酸臭味。引起青贮料二次发酵的微生物主要是青贮料中原有的，在厌氧条件下，这些微生物处于休眠状态。玉米秸秆等青贮料含碳水化合物丰富，产生的有机酸如乳酸、乙酸多，开启后最容易发生“二次发酵”。生产中要注意防止以减少损失。
2. 防止“二次发酵”的技术措施
青贮前的预防 ：主要是控制好原料的含水量，为此，青贮之前，将水分高的原料晾晒，使尽快蒸发水分，达到含水率 60% ～ 70%，这一过程叫萎蔫， 经过这样加工的青贮料，开启后较少发生二次发酵或发生的程度较轻。但要注意萎蔫的过程越短，养分的损失越小。启窖后的管理 ：即开窖后分层取用，每天挖取暴露表面层厚度在30 厘米以上。用青贮铲车最好，能使挖后的表面整齐 ；如果用钉齿耙挖取，力求保持表面齐整，不可乱挖，以防大量空气进入窖内。应用青贮添加剂，如露保美、丙酸、山梨酸、尿素等，能在青贮料开启后产生抑菌的作用，减轻再次发酵造成的营养和干物质损失。
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