蒙牛收奶 细节一个不能少

    天刚朦朦亮，在塞北蒙牛工厂里，采样区的一位操作人员正小心翼翼地沿着梯子拾级而上，踏上第一辆驶入的运奶车车顶。他的身上捆绑着结实的安全带，熟练地拿起已消毒的“三大件”采样工具开始了一天的工作。“这是蒙牛采样员每天的‘规定动作’”，当我们来到塞北蒙牛乳业有限公司实地参观时，现场工作人员这样介绍道。

　　在这里，我们目睹了被蒙牛视为“生产第一车间”的收奶完整过程。所有原奶进入工厂前，都首先要在采样区接受严格检验。采样员首先要检查车罐的铅封是否完好，并与电脑联网的数据核对确认无误后，才开罐采样。采样员先用手拂灌口，以鼻嗅气味，判断原奶有无异样；然后用长柄工具深入奶罐搅拌，使车罐中原奶物质分布均匀，保证接下来的取样更精准；接着使用特制工具取样，一次采多个样本，以备多种检测之用。在这“一闻二搅三取样”的蒙牛式采奶法下，样品原奶已不知不觉完成了化学检测前的第一道考验。

　　其间，我们试图和正在操作的采样员请教一些细节问题，却被告知不可，因为公司规定采样中途不可以中断，采样员不与人交谈，一是为了保证工作效率，二是防止对原奶的人为污染。而类似的采样安全小细节还很多，比如，采样区配有装消毒水的小车，每采完一次样，采样工具会进行即时消毒；每辆运奶车车体上均挂有一块蓝色小牌，上面记录了奶源投诉受理人的名字和联系方式，责任归属非常清楚。这些贴心的设计，似乎时刻都在与采样区墙面上的大标语“牛奶质量有问题，一切事情枉费力”强烈呼应。

　　采样得到的样品原奶将直接送入化验室进行理化各项指标的检测。检测项目严格按照国标进行，检测人员按照常温奶和低温奶检测项目的不同在各时间段出具检测结果。运奶车在待单区等到这些检测项目全部合格之后，方开始判单司磅、卸奶入奶仓，优质原奶便并通过管道运输到工厂。

　　运奶车的任务一结束，便“迫不及待”地进入了洗车区，享受全方位的“桑拿”。作为中国乳业首创奶车桑拿的企业，蒙牛的初衷便是保障原奶卫生，避免陈奶污染新奶。我们在现场看到，从内到外，运奶车要经过水洗、酸洗、碱洗、蒸汽四个步骤的彻底清洁，每个步骤清洗温度和时间不同，监控人员通过仪器监控各项指标，奶车清洁度以最终pH值呈现中性为准。

　　从运奶车进入蒙牛工厂到清洗完毕取单离开，整个收奶过程一气呵成，干脆利落，同时又隐含着许多安全小细节，令人寻味。收奶环节的一丝不苟，铸就了蒙牛高品质的第一道保障。资料显示，2011上半年蒙牛原奶的平均蛋白含量已达到3.13%，远高于国家标准。

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