采用单因子设计。试验设4个组（对照组、处理1组、处理2组、处理3组），对照组、处理1、2、3组分别饲喂添加0%、17.9%、35.8%、53.7%新鲜发酵木薯渣的日粮（分别等同于使用0%、5%、10%、15%的风干发酵木薯渣饲粮）。以风干物质为基础，各组饲粮除粗纤维水平外，消化能、蛋白质、钙、磷等指标基本一致。

     试验用木薯渣:由威远三维酒业有限公司提供；

     试验用菌种：由重庆市畜牧科学院兽医研究所提供。

     选用83.0kg左右日龄相近、健康无病同品种杜长大育肥猪60头，按照体重相近的原则随机分到4个组中，每组5个重复，每个重复3头猪。对照组饲喂玉米-麦麸-豆粕型常规日粮，处理1、2、3组分别添加17.9%、35.8%、53.7%新鲜发酵木薯渣[等同于5%、10%、15%发酵木薯渣（风干基础）]配制与对照组日粮除粗纤维水平外，能量、蛋白质、钙、磷等指标基本一致的日粮。饲粮参照NRＣ猪饲养标准（2012）配制，具体配方及营养水平见表1。

     试验在重庆市畜牧科学院动物营养研究所试验猪场进行。对照组饲喂粉状全价配合饲料，处理1~3组每天将新鲜发酵木薯渣与其对应的基础料混合，自由采食，自由饮水，定期驱虫，免疫。按猪场常规饲养方法进行管理。试验从83.0kg左右开始，96.5kg左右结束。

     准确记录整个阶段的耗料量，按圈以风干基础计算平均日采食量。于试验开始、试验结束时空腹称重，计算各圈的平均日增重。根据增重和采食量计算料重比。

     试验数据应用SPSS18.0进行方差分析，差异显著采用Duncan's法进行多重比较，结果以“平均数±标准差”表示。

     木薯渣是木薯加工淀粉、酒精等后的下脚料，主要由木薯外部褐色的皮、内部的薄壁组织组成。木薯渣营养成分丰富，经加工可生产出良好的木薯渣饲料，能缓解饲料资源紧张的状况，并可降低饲料成本，提高养殖业经济效益，同时又可减轻环境污染，具有很大的发展潜力。

  

     本试验中，所有猪只健康状况良好，无副反应产生。从表2可以看出，随着木薯渣用量增加，日采食量降低，处理1、2、3组分别比对照组低9.94%（P>0.05）、8.39%（P>0.05）和21.7%（P<0.05）。说明使用新鲜发酵木薯渣可能由于水分含量较大，粗纤维含量较高，一定程度上影响了猪只采食量，从而限制了其余有效营养成分的摄入。平均日增重（ADG），随着木薯渣用量增加，日增重降低，处理1组、处理2组较对照组低，分别低49.3、68.4g/d，但未达到显著差异（P>0.05），而处理3较对照组低268.6g/d，达显著差异水平（P<0.05）；料重比（F/G），处理1组、处理2组较对照组低，未达显著差异水平，但处理3显著高于对照组（P<0.05），比对照组高10.29%。说明肥育猪饲粮中使用17.9%、35.8%新鲜发酵木薯渣（等同于5%、10%风干发酵木薯渣）对猪生产性能没有显著影响，但当用量达到53.7%（等同于15%的风干发酵木薯渣）时，肥育猪的生产性能显著降低。根据以上可知，在育肥猪日粮中使用低于35.8%新鲜发酵木薯渣对育肥猪生产性能无显著影响。这与刘传都的研究结果基本一致。刘传都研究表明，把发酵后的木薯渣配制成全价料饲喂猪完全可行，产品的适口性较好，猪未出现厌食情况，饲喂发酵后木薯渣和饲喂正常饲料对猪日增重、饲料转化率无明显影响。

  

     由表3可以看出，育肥猪饲粮使用17.9%、35.8%和53.7%新鲜发酵木薯渣替代部分能量、蛋白饲料，可以使饲料成本从3.06元/kg分别减少到2.95元/kg、2.87元/kg、2.73元/kg；从单位增重饲料成本来看，17.9%、35.8%新鲜发酵木薯渣组每千克增重饲料成本节约0.9元、0.7元，53.7%新鲜发酵木薯渣组每千克增重成本与对照组相同。可见，肥育猪饲粮适量使用发酵木薯渣经济效益明显，其中17.9%发酵木薯渣组效益最佳，35.8%发酵木薯渣组次之，53.7%发酵木薯渣组由于生产性能明显受阻，经济效益不明显。结合生产性能指标，从废物利用和环境保护的角度，肥育猪日粮新鲜发酵木薯渣用量可用到35.8%。

     本试验结果表明，使用发酵木薯渣饲喂育肥猪效果良好，17.9%新鲜发酵木薯渣组生产性能最好，35.8%发酵木薯渣组生产性能次之，其增重速度与对照组相比无明显差异，经济效益明显，但53.7%发酵木薯渣组生产性能较对照组显著降低。综合生产性能和经济效益，从废物利用、环境保护的角度看，在不明显影响猪只生产性能的情况下，肥育猪日粮可以使用低于35.8%新鲜发酵木薯渣。

（重庆市畜牧科学院，周晓容，杨飞云，谢跃伟，江山；农业部养猪科学重点实验室，肖融，姚焰础，黄健）