选取遗传背景相同、胎次、日龄及体重尽量一致、体况良好的中大猪36头(公母各半)。试验猪群随机分为3个处理组，每个处理组3个重复，每个重复栏4头猪。日粮及分组见表1。

     试验日粮自配，日粮配方见表2。

     饲用微生物菌剂为安琪酵母股份有限公司开发的产品。取配制好的中大猪全价配合饲料，按比例每100kg饲料外加50kg自来水，拌入饲用微生物菌剂200g，混合均匀并装桶、密封，常温发酵，存贮待用。

     配制好的中大猪全价配合饲料经过饲料颗粒机制粒即成全价颗粒饲料，装进带内膜的饲料袋后密封存贮，待用。

     试验时，试验各组饲料按照表1相应日粮配方在饲喂前进行混合配制。

  

     中大猪断料12h以后进行称重并分组。然后分两天将正在饲喂的饲料转换为试验饲料，转换方式为：第一天用试验饲料替代一半正在饲喂的饲料、第二天全部转换为试验饲料，并正式开始试验。

     试验共45d，试验开始和结束时将猪称重；试验期间不限饲，每天8:00、12:00、16:00各观察一次饲料情况，酌情添加饲料，自由采食不限饲。

     试验结束时进行结料，于试验第44天的下午8点进行，结料当天应酌情多添加饲料，以确保结料前食槽中有饲料。第45天上午对各栏猪进行称重并记录，结束试验。

     试验开始前和结束时，全群称重，记录每个重复4头猪的总重。

     每天记录各栏的投料量，第44天下午8∶00进行结料，结料时需减去料槽中剩余饲料(扫出来称量)，记录结料数据；试验期间若发现有猪生病应立即将其调出栏舍并对该栏进行结料，同时记录调出的时间和调出的原因。

     试验结束时进行生长性能数据统计分析，采用SPSS11.0统计软件进行，以P<0.05作为差异显著水平。

  

     表3中试验组1和试验组2的平均日采食量(ADFI)按照与对照组颗粒饲料的水分一致原则进行折算，所用数据为折算后结果。同行不同小写字母表示差异显著。

     从表3可以看出，试验2组(20％全价发酵饲料+80％全价颗粒饲料)相比于对照组(全价颗粒饲料)其末重、平均日采食量和平均日增重都表现出显著差异，说明以20％发酵饲料替代颗粒饲料饲喂可使中大猪采食明显增加，从而获得明显的增重效果，同时使料肉比有一定的降低，但差异不显著；试验1组(全价发酵饲)相比于对照组虽然采食量有一定增加，但平均日增重明显低于对照组，料肉比反而会升高；总的来说，试验组2以20％全价发酵饲料等量替代全价颗粒料在中大猪上的饲喂效果最好。

     从图1可以看出，采用20％发酵饲料替代等量颗粒饲料饲喂中大猪(60kg~100kg阶段)，可使中大猪平均日采食量提高2.64％、平均日增重提高7.58％、料比则降低4.44％。而饲喂全发酵饲料组的猪表现出了较差的生长性能——相比于饲喂全颗粒饲料，全发酵饲料饲喂虽然提高平均日采食量1.13％，但得到的平均日增重却降低5.23％、料比也升高了6.80％。

   

     通过本次将发酵饲料按不同比例进行中大猪饲喂试验说明，中大猪饲喂发酵饲料进行饲养是可行的，并且以20％比例等量代替全价颗粒料的饲喂效果更好，这一结论与肖轲(2012)的研究相符，其研究表明发酵可以使饲料的粗蛋白适当提高，但是用发酵饲料替代全价饲料饲喂中大猪(25kg~50kg阶段)，高剂量替代组的粗蛋白的表观消化率反而低于低剂量替代组，生长性能也是低剂量替代组表现最好。何谦等(2008)、吴代圣等(2011)的研究表明，酵母、乳酸菌等活菌的发酵使饲料具有了醇香及芳香气味，极大的增强了猪的采食欲望，使采食量增加，同时还增加了猪肠道益生菌的含量，使猪更加健康；Plumed-Ferrer等(2004)、谷巍等(2008)的研究说明饲喂发酵饲料使猪的消化道酸度有了明显的降低，十二指肠到盲肠的蛋白酶活有了明显的增加，所以提高了饲料消化利用效率，提高了猪的日增重，降低了料肉比。

     本次试验，以20％的发酵饲料替代等量颗粒料饲喂中大猪(60kg~100kg阶段)取得了较好的生长性能，具有一定的经济效益，表4为这两种饲养方式的经济效益对比：

     (饲用微生物菌剂成本按照40元/kg计算，则全价发酵饲料成本为3.080元/kg，试验2组饲料成本为3.080×20％+3.000×80％=3.016元/kg)

  

     从表4可以得出，试验组2以20％的发酵饲料替代等量颗粒料饲喂中大猪(60kg~100kg阶段)，每头猪增加投入11.22元，可以增加收入43.30元，投入产出比为3.86，每头猪可多获得32.08元的收益，经济价值可观。

(安琪酵母股份有限公司，周小辉，李彪)