伊利全程透明生产严保乳品质量

    作为乳业领军企业，伊利已经进入品质全民监督的透明时代。这不仅是对消费者的尊重，更是伊利对于自身产品安全的信心。

　　伊利位于河北的定州工厂就曾接待过多批次前来参观的媒体记者和消费者，在这里，全球领先的生产设备与工艺，以及安全高品质乳品的生产全程让参观者赞叹不已。

　　据工厂负责人介绍，伊利具备业内最完善的管理监控体系。一方面，伊利启动ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及OHSAS18001职业健康安全管理体系，确保产品品质。另一方面，通过采用国际最先进的“危害分析与关键控制点体系（HACCP）”控制体系，伊利进行了全产品、全产业链的危害评估分析（危害分析涵盖物理、化学、生物等多个方面），每年就关键控制点的设定进行动态的评估。

　　尤其是在小区牧场，消费者还能见到名声在外的“伊利原奶117项超国标检测”过程。伊利从美国、日本进口气相色谱-质谱仪、酶标仪、高效液相色谱仪等先进检测设备，能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及农药残留等项目的检测数据，确保市场上的产品批批合格。为伊利供应原奶的牧场全部实现了机械化挤奶，牛体卫生、前后药浴、一牛一巾、弃三把奶、留样追溯、设备清洗……给消费者留下最深印象的还是“留样追溯”。伊利所有产品都已经实现了产品追溯，有了追溯制度保障，通过包装袋上的条型码，消费者不仅能知道该产品产自哪个厂区、车间、哪位奶农家的奶牛也会一并得知，追溯制度也大大强化了品质监管。

　　为了让消费者全面了解企业生产的过程和细节， 2008年伊利还开通了国内食品行业的首个“数字化参观平台”，第一次“全面开放、全景直播、全程透明” 地展示乳品生产。通过这种数字化、技术化的方式使得消费者成为食品安全监督的重要参与者。

　　数十年来，无论是在原奶质检监测，还是在乳品加工、物流配送等环节，伊利都运用顶尖的精密仪器和科技手段，确保产品的安全，始终致力于为国民生产安全、健康的乳制品。

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