德州光明生态示范牛场梁杰:如何保证TMR制作质量?
TMR搅拌车是奶牛的“厨师”,“厨师”的水平直接关系到奶牛“口粮”的好坏。同时,TMR的制作也受到诸多因素的影响,包括设备、饲料原料、加工过程和食槽管理等。如何避免不良因素的影响,充分发挥TMR的作用,是牧场必须考虑的问题。本期专题邀请德州光明生态示范奶牛场场长梁杰与您分享他们的经验。
牧场现在有几台TMR搅拌车?分别是什么公司品牌? 什么类型?容量分别是多少?如何选择TMR容积?您认为未来搅拌车发展趋势是什么? 梁杰:牧场现有4台TMR搅拌车,分别是库恩12立方TMR搅拌车2台,库恩21立方TMR车1台,澳翔20立方TMR车1台,四辆TMR搅拌车均为立式牵引式类型的机器。选择TMR车的容积可以根据牧场的牛群规模(1m³≈70头)、车辆工作时间、车辆发料次数、每天饲喂的次数等来进行考虑。TMR搅拌机尺寸的确定取决于需要混合饲料的数量,我认为未来TMR搅拌车发展趋势是以立式牵引式为主。
当时为什么选择这些类型的TMR搅拌车?主要从哪些方面考虑? 梁杰:当时选择此类TMR车是因为立式牵引式TMR车结构简单,保养维修成本低,方便易操作;搅拌效果好,饲料搅拌后松软适口;饲料不易结块,会增强奶牛的食欲,并且利于消化;可以处理大捆的饲料,特别是长粗草。
您认为影响TMR配制质量的因素有哪些? 梁杰:影响TMR配制质量的因素有很多,首先是TMR配方的本身要有合理的干湿比和精粗比。其次是选用粗饲料的质量,优质的粗料不仅体现在营养成分上,易于切割搅拌等加工也是一个重要方面。第三是人为因素,也就是制作TMR的方法,包括投料的准确度、投料的顺序、搅拌的时间(配料过程中所有搅拌时间的总时长)、绞龙转速的控制(通过拖拉机的油门大小进行控制)。最后就是机器硬件因素,包括选用的TMR车容积,添加的饲料量要占车容积的50%~80%,料偏少的话会有一部分精料黏在绞龙上,料偏多的话会有一部分料溢出;绞龙上刀片的锋利程度会影响切割效果,绞龙的形状会影响饲料的揉搓和搅拌效果。
●如何添加饲料?
梁杰:牧场使用铲车添加饲料,是按照羊草、苜蓿草、燕麦草、青贮、辅料、精料、水的顺序进行投料。
怎么控制饲料添加量?
梁杰:牧场通过使用科湃腾日粮监测系统来控制饲料添加量,要求精料±5kg以内,粗料±10kg以内,对工人进行考核。
搅拌时间
梁杰:泌乳牛料从加完青贮开始计算搅拌时间,要求搅拌15min;后备牛料因用羊草量比较大,要求最后一种料加完后搅拌10min。
TMR水分控制
梁杰:水分控制在45%~55%,冬季料水分少些,夏季稍高一些,通过每周检测青贮饲料和TMR的干物质含量及时调整日粮水分,遇到雨天的时候及时减少水的添加量避免TMR过湿。如果遇到批次不好的苜蓿草我们会进行预切割处理,切割时间为15min。
称重系统的误差一般是多少?有无与相关系统关联,根据日粮配方监控添加的重量? 梁杰:库恩TMR搅拌车的称重误差为1%,我们牧场使用科湃腾全混合日粮监管系统来监控添加的重量。
如何减少TMR二次发酵? 梁杰:对于减少TMR二次发酵,可采取以下措施:1.控制TMR的水分含量;2.增加推料匀料的次数;3.减少青贮饲料的二次发酵,每天用青贮取料机刮平切面;4.及时清理剩料,冬春季节每天早潮发料前清出料缸,中潮晚潮的剩料每个一段距离堆成一堆;夏秋季节每潮次都清理剩料。
如何评估TMR搅拌质量,保证TMR配制稳定性? 梁杰:TMR的搅拌质量可以通过TMR筛的结果进行分析,也可以通过牛只的采食量、反刍比例、粪便来进行评估。
日常需要进行哪些维修?哪些部件需要更换?更换频率是多长?都是自行更换还是服务公司上门更换? 梁杰:对于TMR车的保养,牧场规定车辆驾驶员每天保养车辆,专人专车,工作前检查TMR车和拖拉机轮胎胎压,检查拖拉机的机油、水箱水位,每天对传动轴、发料门液压杆打黄油,做好润滑处理,每天清理拖拉机的空气滤芯,水箱散热器,机油散热器。每周检查TMR车刀片和刀片固定螺丝的磨损程度,每三个月换一次TMR车刀片,每半年(工作2000h)更换齿轮箱齿轮油。
日常使用时,这些TMR车还有哪些优缺点和需要改进的地方? 梁杰:优点:12立方的库恩TMR车小巧方便,便于在牛舍中发料、倒车等。缺点:12立方车身太高,不便于铲车投料;牧场两辆12立方TMR车均出现过齿轮箱底座开焊的状况;车内羊草量大时,搅拌桶会料的搅拌出现变形现象。21立方库恩TMR车为单轴双轮车,对于拖拉机牵引板的压力太大,容易造成牵引板断裂。12立方车对料的挤压和揉搓效果差,混合不均匀。
澳翔TMR设备搅龙高、螺距大,所以搅拌效率高、搅拌速度快、混合均匀度较好。TMR设备原装进口称重装置,称重准确、故障率低、性能稳定。如果我们牧场TMR需要厂家上门维护,他们1~2天内就会解决。
如何考核TMR制作和饲喂各程序? 梁杰:我们牧场使用科湃腾日粮监管系统,可事实在线监测员工的投料量和发料量,该系统可以记录员工的操作状况,便于分析和统计员工的工作成绩。具体考核如下:
◆通过电脑反馈车内饲料量减少的坐标直线的斜率监测发料是否均匀;
◆通过电脑记录,确认搅拌时间是否符合规定时间;
◆电脑记录牛舍发料量的误差,取每天的平均值计算一个月的发料误差率,要求≤2.5%,每减少0.3%,考核加2分,反之扣2分;
◆电脑记录每车投料量的误差,取每天的平均值计算一个月的投喂误差率,要求≤5%,每减少0.5%,考核加1分;
◆每3天随机抽取1组料做TMR筛,通过分级筛数据考核员工,一次不符合扣1分。
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