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随着越来越多猪群易感疾病的出现，养猪成本大幅提高，猪群生长难以均衡，低下的养猪生产效率无法满足当前的养猪生产需求，这时候，许多猪场管理者渐渐意识到快速提高或改进生产效率是当前猪场生产变革的主要生产力。通过先进的生产工艺来实现生产效率的最大化提升，是节省生产成本、提高收益的最佳方式。
北京京鹏环宇畜牧科技股份有限公司结合当前养猪发展模式，探索和总结行业发展的形势，推出批次生产工艺并将其融入猪场的设计、生产，使批次生产工艺正式成为京鹏环宇畜牧公司猪场建设“交钥匙工程”的一环，为京鹏畜牧公司猪场建设“交钥匙工程”添加新元素。
什么是批次生产工艺？
批次生产是指，将原有以周为单位连续式管理方式——每天都有配种、分娩等连续紧凑的工作，改为以3周、4周或5周一个固定的时间内集中完成每阶段的生产工作，而且间隔分明、有规则。
批次生产能够改变传统连续式生产的诸多缺点，这些缺点包括：因不同日龄的猪混养、空栏难以彻底清洗造成的疾病平行感染和迅速传播增加药物使用，生长成本提高；猪群生长速度不均，整齐度差，很难实现“全进全出”；人员工作繁重无法休假，导致人员管理难度加大，工作疲乏导致生产效率降低。
批次生产能给您的猪场带来多大帮助？
首先，也是最重要、集大成的一点，就是能够实现猪群“全进全出”。同一批猪，同时进舍，集中管理和饲喂，共享同一空间、空气、饲料，生长均匀，能实现同时出栏，极大提高生产效率。
其次，有效阻隔疫病的传播。这也是“全进全出”带来的附加优势之一。批次生产能够避免不同日龄、体重之间的猪混养并栏，减少不同猪群之间的不必要交互，有效阻隔疫病在不同猪舍的传播。一批猪同时出栏之后，可以将栏体彻底消毒，保证在下一批猪进来时有一个健康的环境。疫病减少了，用药成本也随之减少，实现动物健康和成本节约的双赢。
第三，节省人力和生产的时间成本，从人工上提高生产效率。批次生产使得工作人员能够在一段时间内专注于一项工作，不再分散持续作业，而是集中完成每个生产阶段的工作，工作人员有更多时间和精力做好配种、分娩或保育猪生产工作，让每个阶段的猪得到最精心的照顾。而且，这样的方式能够在不同工作段之间产生时间间隔，让工作人员得以休息，劳动量大幅减少，这也是猪场工作人员的福利。工作时间的减少带来人力成本减少，节省了劳动，提高了效率。
第四，操作灵活。京鹏畜牧猪场工艺设计师可根据不同猪场的规模、类型，通过精密计算，设计出适合猪场的批次生产方案，能够实现最科学的猪舍规律化使用，帮助猪场提高生产效率、提高管理水平、改善猪群的健康。
然而，批次生产工艺只是养猪生产大系统之中的一环。批次生产对猪场生产各个环节均提出较高要求。健全的人员管理制度、严格的猪场防疫消毒措施、高水平的猪舍环境控制系统、先进的饲喂方式和饮水设施等等，共同处在这个大系统之中，任何环节的薄弱都可能带来生产效率的下滑。所以，京鹏畜牧致力于提供猪场工艺设计、建造、设施设备配套的整体解决方案。如今，京鹏畜牧生产工艺设计已经先行一步，“交钥匙工程”大家庭中的其他成员也都迎头赶上，催动“交钥匙”工程在新一年迈上更高的台阶。
先进的猪场和先进的畜牧企业都应该具备“目标管理”的理念，然后集中力量向着目标冲刺。对于猪场来说，这个“目标”是高效率、高收益；对于京鹏畜牧来说，这个“目标”是更完善的系统解决方案，是“金字塔”式健康可持续发展体系。京鹏畜牧现代化猪场“金字塔”体系底端是科学合理的猪场规划设计与现代化猪场的配套设备，顶端是母猪年窝产活仔数的提高，“批次管理工艺”等新技术的融入，让底层基础更坚固，让顶层技术更精尖，促使”交钥匙工程“发挥系统的最佳效能。