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饲料企业质检系统功能模块的设计要点

3.1原料(成品)标准管理

     原料(成品)标准管理内容包括原料(成品)名称、标准类别、标准号、状态、附件和创建人。标准类别的录入只能通过依次选择一级目录(标准类别)、二级目录(原料(成品)类别)(如图3、图4)。状态包括“现行有效”和“已废止”。系统已收集了饲料原料、成品国家标准和行业标准电子文档,在此基础上,可以上传修订的标准以及新标准电子文档。
  
  
3.2检验方法标准管理

     检验方法标准管理内容包括检验项目名称、检验方法标准类别、检验方法标准名称、检验方法标准号和附件。标准方法标准类别的录入只能通过依次选择一级目录(标准类别)、二级目录(检验项目分类)(如图5)。通过对饲料检验方法国家标准和行业标准的整理和上传,系统收集了包括加工指标、营养指标、卫生指标、药物饲料添加剂和其它等检验方法标准文档,在此基础上,随着标准的更新,可以对标准记录进行添加、修改、删除等操作。
  
3.3原料(成品)基础信息管理

     原料(成品)基础信息包括原料(成品)名称、原料(成品)类别和原料(成品)编号。企业可根据实际情况对原料(成品)类别和编号自行定义。原料分类和编号也可参照《饲料原料目录》;成品可结合饲喂的畜禽品种、饲料营养成分、形状等进行分类,可根据畜禽品种、生长阶段、饲料营养成分、饲料形状等代号组合进行编号。

3.4原料验收(成品出厂)标准管理

     在使用本系统前应对饲料企业检验所涉及的所有企业原料(成品)标准进行整理和录入(一次录入即可重复使用)。界面左侧显示的原料(成品)目录信息来自原料(成品)基础信息表。某原料验收(成品出厂)标准包含多个检验项目,可以对检验项目进行添加、修改、删除等操作。为避免数据混乱,在输入检验项目过程中,必须选择与输入关键字相匹配的检验项目名称,与检验方法标准模块中检验项目名称一致。原料各检验项目质量标准需处理成合格值下限、合格值上限、扣款收货值下限和扣款收货值上限的形式;成品各检验项目质量标准处理成合格值上限、合格值下限的形式。在系统原料验收(成品出厂)标准管理中需明确哪些项目为必检项目,在检验记录中可自动优先显示这些项目。

3.5原料(成品)检验登记管理

     原料(成品)检验登记信息包括原料(成品)名称、原料(成品)代码、原料(成品)批次、原料供应商名称和代码、规格、抽样日期、抽样地点、抽样数量、抽样基数、抽样人员、检验状态、检验记录编号等。原料(成品)名称和代码可从原料(成品)基础信息中进行选择。如果采购的维生素、氨基酸等原料供应商提供了原料批次,则使用此批次,对于没有批号的原料,批次由供应商代码、生产日期和顺序号组成;成品以同班、同原料生产的为一批,批次由生产日期和顺序号组成。检验状态信息包括“待检”、“检验中”和“已完成”。检验记录编号可由系统自动生成。其它信息,如抽样地点、抽样人员等信息,系统遵循“一次录入,重复使用”的原则,录入完成后,系统会自动记忆,下次填写时可给出提示供用户选择。在登记样品信息之后,样品的检验项目、单位、检验方法标准号和质量标准都会自动列出。其中检验项目自动包含该原料验收(成品出厂)标准中的检验项目,在原料验收(成品出厂)标准中选择为必检的项目列在前面,未选择为必检的项目列在必检项目的下方,如需检验可手动选择;各检验项目的单位、质量标准来自于原料验收(成品出厂)标准管理模块;检验方法标准号来自于检验方法标准管理模块。

3.6原料(成品)检验记录管理

     原料(成品)检验记录包括样品登记信息和检验明细信息。原料检验明细信息包括:检验项目、单位、检验方法标准号、合格值下限、合格值上限、扣款收货值下限、扣款收货值上限、检验值、单项判定、扣重扣价、检验员、原始检验记录。检验人员输入检验项目对应的检验值后,系统根据质量标准中设置的值范围,自动输出单项判定结果,包括“合格”、“让步接收”和“不合格”。若单项判定结果为“让步接收”,则根据企业内部让步接收方法,系统自动输出单项扣重或扣价结果。综合判定结论为综合原料各单项判定结果后的结论。成品检验记录明细信息包括检验项目、单位、合格值上限、合格值下限、检验方法标准号、检验值、单项判定、检验员、原始检验记录、综合判定结论。对于成品,若检验值在合格值上、下限之间,则系统自动输出单项判定结果为“合格”,否则为“不合格”。如果检验项目有一个不合格,则综合判定结论为不合格。在原料(成品)检验记录中,输入检验项目对应的检验值后,系统提示上传原始检验记录(纸质表格的照片或扫描件等电子文档)。通过查看原料(成品)检验记录即可下载原始检验记录电子文档。

3.7原料(成品)检验报告管理

     报告内容包括检验报告基础信息(最终的检验报告中的基础信息是检验登记信息的一个子集)、检验明细信息、报告编号、编制人、编制日期、审核人等。若原料(成品)检验登记信息中的检验状态为“已完成”,则显示“生成报告”链接,通过此链接可生成该次检验的检验报告,填写报告编制人、编制日期信息后保存,保存的报告会自动出现在检验报告管理模块中。检验报告管理主界面包括:原料(成品)批次,检验报告编号、检验记录编号、编制人,审核状态,审核人等。审核状态包括“未审”和“已审”。通过“检验记录编号”链接可返回至该报告的检验记录。如果有待审核(审核状态为“未审”)的检验报告,在有审核权限的人登录系统后,会收到通知(右下角弹出小窗口,提供未审核的检验报告的链接)。审核人员通过提示窗口检验报告的链接或检验报告管理主界面“检验报告编号”链接即可查看和审核检验报告并填写审核人信息。报告审核通过后存档或直接打印。原料检验报告格式如图6所示。
  
3.8原料(成品)检验报表管理

     通过对原料(成品)检验信息进行汇总和处理,可以快速的设计出需要的报表。如原料检验日报表,内容包括原料名称、原料批次、供应商名称、批次重、检验项目(感官、水分、容重、含杂率、霉变率、粗灰分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、盐分、酸价、钙、总磷、蛋白溶解度、脲酶活性、过氧化值、酸价等)的检验结果、检验结论等;某成品检验月报表,内容包括成品名称、成品批次、批次重、抽样人、抽样日期、抽样基数、检验项目(感官、水分、粗灰分、粗蛋白、钙、总磷、粒度等)的检验结果、检验结论等。其中报表中的检验项目可自行定义。通过报表中的批次可以直接返回到该批次原料或成品的检验记录。

(中国农业科学院,邓晓文,李俊,李军国,秦玉昌;青岛惠和软件科技,张海军,薛军富)

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