自生产部启用自动码垛机以来，垫板的整合是一个老大难问题：每次垫板叉到待码包区后，需要安排一个人专门去调整垫板，确保垫板角度在光眼镭射区，码垛机才能开始运作，要完成整个垫板调整工作，需要花费时间2-3分钟，而且存在的最大的问题是安全隐患，万一码垛机程序异常，整理垫板的人有可能就误伤。 

           

     为消除安全隐患、提高垫板整合速度，在叉车班长甘奕瑞的带领下，叉车团队在7月15日成功研发出一个专门整合垫板的定位框。据甘奕瑞介绍，这个设计的初衷是为了解决叉车司机反复调整垫板问题，减少时间及油耗，该定位框使用后，五块垫板的整合时间仅花费8-10秒时间，极大的提高了整合速度，整合后的垫板直接摆放到对应位置，形成一道笔直的靓丽的风景线。

           

     生产部副经理阮琴先说，该定位框使用以来，再也不担心安排员工去整理垫板引发的安全问题，同时，码垛机也能准确的识别垫板位置，快速启动抓包码包工作。