通过改善饲料生产工艺来提高饲料品质，已成为现代饲料企业提高产品质量的重要手段之一。饲料生产过程中，影响产品质量的因素综合起来可归纳为三个方面：一是原材料质量的达标性，二是饲料配方的科学性，三是生产工艺的优劣性。三者相互影响，相辅相成。提高生产工艺水平，能提高产品质量和设备的利用率，保障饲料品质才能最大限度提高动物生产性能；而当“营养配方”转换为“生产配方”后，真正可执行和控制的就是“工艺方案”，稳定可靠的“工艺方案”才能够保障产品设计质量的准确实现。本文就生产实际着重阐述可通过改善哪些生产环节的生产工艺来提高饲料产品质量。

     下面就通过对几处关键工艺如何进行改善的讨论、分析和研究，总结出一些可行性的技术经验，供同行参考，以便促成饲料行业通过改进工艺更好的提升和稳定饲料品质。

     饲料生产过程中必须关注的问题有：一是如何减少饲料中霉菌和细菌总数；二是如何提高制粒质量；三是如何降低粉尘；四是如何提高单班生产效率，降低加工能耗；五是如何充分有效的利用蒸汽、并冷却充分，保持饲料中合适的水分。以上几点都与物料水分的高低有关，可见在饲料中保持合适水分的重要性。而饲料的水分受天气及原料的影响，在一年中的各个季节波动很大。而较为合适的水分含量，能保证较好的颗粒质量（如糊化度、颗粒硬度、粉化率、溶水性等），同时也能降低机械的磨损，降低能耗，提高设备使用年限和生产效率。

     所有饲料的配方均以88%作为干物质基础，这意味着饲料水分含量理论上应为12%，而在实际生产中，由于原料水分及季节的变化，饲料成品的水分含量一般在8-13%之间波动，尤其是在夏、秋高温季节，水分散失很严重（0.5-3%）。水分过低会影响饲料的适口性，导致颗粒过硬并引起采食量、消化率降低等严重问题。以教槽料为例：该产品生产出来水分仅有8-9%，因水分过低影响到淀粉的糊化，出现硬度偏大，降低采食量，进而影响动物的生产性能。

     为解决配合饲料水分过低和颗粒质量问题，我们通过使用饲料保水设备来改善工艺，即将表面活性剂与适量水 的混合液通过设备均匀喷洒到混合机中物料的表面，达到增加饲料水分的目的。经反复试验，可使教槽料水分提高至10.5%左右，提高了淀粉糊化程度和有效缓解了颗粒硬度，从而大大提升了饲料品质（见表1）。

      

      保水设备工艺技术的不断成熟，能起到调整教槽料、乳猪料水分至合适水平，改善颗粒硬度，同时，解决了因饲料入模水分低时，颗粒表面与模孔内壁、压辊的强烈摩擦，大量机械能转为热能被消耗的问题，降低了能耗，提高生产效率（见表2）。

       

     饲料原料中混入了大量的杂质，如不事先清理，就会影响产品质量，甚至影响动物的生产性能，以及在加工过程中损耗设备，影响生产。目前谷物类原料，如玉米在饲料配方中占有绝对大的比例（高达70%左右），由于玉米含有较多玉米秸秆、穗轴、玉米芯、根茬以及沙粒等杂质，这些杂质的比例一般在0.5%-2%之间，有的甚至高达3%以上，为霉菌、细菌以及害虫提供了良好的生长环境。经检测发现，玉米经过除杂后杂质的霉菌毒素含量远远高于玉米本身霉菌毒素含量（见表3）。

     

     在目前玉米高价行情下，用小麦代替部分玉米对节约饲料成本具有重要意义。但小麦中杂质含量较高，除去小麦中的杂质是使用好小麦的关键所在。小麦中非淀粉多糖含量较玉米高，加之淀粉含量高粘性大，在用小麦代替玉米时应在加工工艺方面做适当改变，同时应选用高品质的酶制剂和低压缩比环模。

     饲料企业原料的除杂工艺普遍认为应重视磁选筛选即为保护设备，其实在重视保护设备的同时，更应重视清理谷物（玉米、小麦、稻谷）等原料中的碎屑（碎粒、被氧化的颗粒、沙粒等）及隐藏在碎屑中的各种霉菌毒素和有害细菌。据相关研究得出：使用彻底清选的小麦与玉米，仔猪发病率明显降低（见表4）。

     

     原料的粉碎在饲料加工中占有重要地位，同时对畜禽生产性能有明显影响。物料粒度的降低，使饲料表面积增大，增加了饲料中营养成分与消化酶接触的机会，从而提高饲料中营养物质的消化吸收利用率。动物不同生长阶段胃肠发育的特点及消化生理特点对物料的细度要求各不相同，以猪料为例，饲喂40头哺乳母猪，以玉米-豆粕型日粮为基础日粮，各组玉米的粉碎粒度分别为1200um、900um、700um和500um，研究表明：随着玉米粉碎粒度的降低，DM、N和总能的消化率明显提高（见表4）；而玉米粉碎至500um所需电能比700um更多，故哺乳母猪阶段最适宜的颗粒大小为600-700um之间。

     

     由于在原料粉碎工艺中原料粉碎细度和粉碎均匀度对动物消化有很大的影响，为了满足粉碎细度要求，粉碎工艺逐步由单次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向发展。

     不同粉碎机类型对物料的粉碎细度及均匀性也有很大影响，因此对粉碎机的选型非常关键，据相关文献报道：与锤片式粉碎机粉碎的粒度不均匀相比，辊式粉碎机粉碎的原料颗粒均匀性、流动性均较好，从面改善了其加工性能。

（湖南农业大学朱湘，湖南君辉伍，璋健）